• О компании
  • Производители
  • Новости
  • Испытательный центр
  • Повышение надежности многослойных керамических конденсаторов из титаната бария BaTiO₃ при помощи электродов из сплава никеля и индия.

    Последние исследования компании Yageo показали, что внутренние электроды из сплава никеля и индия значительно увеличивают срок службы и жаростойкость многослойных керамических конденсаторов, что позволяет создать компактную высокопроизводительную конструкцию для применения в приложениях с самыми высокими требованиями к ресурсам. Group’s latest study, designs for demanding applications.

    Компания YAGEO Corporation (TWSE: 2327) объявила о публикации 21.10.2025 г. своей научной статьи “Повышение надежности многослойных керамических конденсаторов из титаната бария BaTiO₃ путем использования внутренних электродов из сплава никеля и индия” в журнале “International Journal of Applied Ceramic Technology”, официальном издании Американского общества специалистов по керамике (American Ceramic Society). 

    Повышение надежности многослойных керамических конденсаторов


    Многослойные керамические конденсаторы (MLCCs) являются важнейшими компонентами современной электроники, обеспечивающими накопление энергии, стабилизацию питания и подавление шума в широком спектре приложений. Исследование отмечает значительное повышение надежности многослойных керамических конденсаторов с внутренними электродами из сплава никеля и индия (Ni–In) по сравнению с обычными системами из никеля и никеля и олова (Ni–Sn).
    Данные усовершенствования тем более важны, т.к. толщина диэлектрика уменьшена для поддержки компактных плотных конструкций в центрах обработки данных ИИ, в автомобильной электронике и в промышленных энергосистемах.
    “Данная публикация подтверждает наше стремление улучшить характеристики и надежность многослойных керамических конденсаторов для критически важных систем”, - говорит Тревис Эшберн, Исполнительный вице-президент департамента разработки многослойных керамических конденсаторов компании YAGEO Group.

    Сравнительные характеристики


    В то время как внутренние электроды из сплава никеля и олова, как правило, используются для повышения надежности, электроды из сплава никеля и индия компании YAGEO Group на ускоренных испытаниях на долговечность зарекомендовали себя с самой лучшей стороны в плане увеличения срока службы. Результаты испытаний показали улучшение показателей средней наработки до отказа (MTTF) в 2-3 раза по сравнению с результатами систем из сплава никеля и олова, подтвердив тем самым преимущества выбранного материала в условиях высоких температур и нагрузки напряжением.
    Улучшение показателей средней наработки до отказа и повышение надежности при эксплуатации в условиях высоких температур помогают в долгосрочной перспективе снизить риски выхода узлов из строя, что особенно важно при эксплуатации в приложениях с безостановочной работой механизмов и агрегатов и в высоконадежных приложениях.

    Ресурсный потенциал MLCC (многослойных керамических конденсаторов) с широкими техническими возможностями


    Технология MLCC компанииYAGEO также поддерживает широкий спектр необходимых технических характеристик: 
    -Эксплуатация при высоких температурах: от 105°C до 150 °C для диэлектриков X6S / X7R / X8L 
    -Высокое допустимое отклонение напряжения: диапазон отклонения от 50В до 100В 
    -Высокая надежность: оптимизированы для профилей теплового воздействия и электрической нагрузки для эксплуатации в области ИИ, в автомобилестроении и в силовых сетях 

    Данные характеристики позволяют уже сегодня реализовать решения следующего поколения MLCC для проектов схем электропитания высокой плотности и архитектур улучшенного терморегулирования, что делает данные многослойные керамические конденсаторы незаменимыми для использования в инфраструктуре ИИ и для применения в электромобилях. 

    Ценность для потребителя


    Увеличенный срок службы изделия и снижение числа циклов технического обслуживания
    Стабильная работа в условиях высоких температур и нагрузки напряжением
    Надежная работа в компактных изделиях и в условиях высокой плотности
    Перспективное решение для передачи электроэнергии следующего поколения и управляющих систем